膜压工艺又称为吸塑工艺，该工艺以整板雕刻、高温附着膜皮这两大工序为主，经过多年发展膜压工艺已非常成熟，部份膜压工艺门板无限接近于实木门板效果，但是从制作成本到销售价均远低于实木门板，加上还没有开裂等实木门板的风险，所以在全国范围内广受消费者欢迎。

原材料（密度板、膜皮）

高密度板又称为高密度纤维板，具备的高环保属性、高塑造能力以及较好的物理属性，以及多年的工艺革新，让高密度板产品成为世界上用于家具制造重要的原材料之一。

作为膜压类工艺还有一个很重要的原材料是膜皮，在鼎配全屋定制，膜皮的选择经过层层检测，选择了国内外较高知名度的品牌，以及环保属性较为突出的膜皮产品，从纹理到膜皮的耐用度、抗黄化等多个角度都有相应考量，这样的精选使鼎配的膜压类产品品质更为出众。

(图片来源：鼎配全屋定制家具公众号，侵删)

雕刻机

数控雕刻机将定制的工艺进行简化，使膜压产品得以大规模批量化生产，同时该工序也是膜压产品造型的重要环节，不同款式的基材就是这道工序完成，雕刻的精度和最终的门板效果息息相关。

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打磨砂光

打磨工序是膜压产品品质差异化的分水岭，好的打磨效果出来的产品不会出现桔皮、突点等细节瑕疵，鼎配的膜压门板在打磨砂光工序要求更高，正面、侧面、凹槽等多个细节都会重点质检，好为膜压的最后一道工序做好充分的准备。

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施胶

施胶是膜压产品将膜皮附着于基材之上的一个工序，这个工序品质差异化将在胶水的选择上出现，鼎配全屋定制的膜压产品胶水优选国内知名供应商，将环保作为第一诉求，使产品整体品质拥有较高的环保属性。

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吸塑

吸塑是膜压产品的最后一道工序，所以也有人将膜压工艺称为吸塑工艺，这两者本身没有差别的，将基材置放到待吸附区，通过人工合理码放后在设备里完成膜皮的高温吸附，膜压产品最终成型。

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质检

鼎配全屋定制的膜压产品最后一道环节是包装质检环节，这个环节里工作人员将会通过视检方式检查产品有没有破损，然后再行包装入库，在最终出库前工作人员还将会进行一次数量和包装外观检查，确保产品不存在漏件以及完好的送达用户手上，让用户感受到高品质的鼎配全屋定制产品。

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吸塑工艺门板具有色彩丰富，木纹逼真，造型各异、耐久不褪色等优势，门板的颜色及纹理比较丰富，可供选择设计搭配的余地比较大。能够满足不同客户对家居风格的个性需求，在鼎配全屋定制家居得到了广大消费者的认可与青睐。在未来，鼎配全屋定制将继续精研吸塑工艺，生产出更优秀的定制门板产品。

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